重庆玻璃钢雕塑模具方法的材质和制作是怎样的？

重庆玻璃钢雕塑模具方法的材质和制作是怎样的?

玻璃钢(又称玻璃钢，国际公认的缩写是GFRP或玻璃钢，属于热固性塑料)是一种品种多样、性能各异、应用广泛的复合材料。它是由合成树脂、玻璃纤维和其他加添加剂通过复合工艺制成的新型功能材料。其实玻璃钢既不是玻璃，也不是钢材。其基体是一种高分子有机树脂，由玻璃纤维或其他织物增强。它因其玻璃状的透明或半透明以及像钢一样的高强度而得名。它的学名是玻璃钢。

玻璃钢雕塑手糊制作步骤

玻璃钢雕塑因其成型灵活、生产开发周期短、工艺性好、耐磨、使用寿命长等优点，在雕塑行业得到了广泛应用，尤其是基于手糊成型技术的玻璃钢工艺品雕塑制造工艺发展迅速。雕塑粘贴成型也叫手糊成型或接触成型。先在模具上涂一层胶液，然后铺一块布，用胶液浸渍纤维，去除气泡，然后一层一层粘贴，直到铺好，固化，即得成品。

雕塑常用的树脂有两种：不饱和树脂和环氧树脂。

(1)不饱和树脂成型制剂方法： 100份191 #树脂和4份氧化环酮;环烷酸钴溶液1-4份，色浆适量。如果根据生产条件进行配制，将100公斤树脂放入瓷壶中，然后将4公斤氧化环己酮糊加入加，搅拌均匀，再将适量绿色糊加入加， 钛青，使视觉颜色达到要求，备用。不饱和树脂的优点是价格便宜。

环氧树脂的优点是固化收缩率低，电绝缘性好，对各种酸、碱、有机溶剂稳定，拉伸强度可达45MPa-70MPa，弯曲强度可达90MPa-120MPa。配套固化剂可以是常温环氧树脂E-999固化剂。丙酮(或环氧丙烷丁基醚)用作稀释剂。模具胶衣采用模具专用胶衣，耐高温、硬度高、韧性好。纤维增强材料由33g/m2无碱短切毡和0.2mm玻璃纤维方格布制成。

2.涂脱模剂：玻璃钢雕塑手糊成型前，清理阴模模具型腔表面;同时，玻璃纤维毡被切割成与空腔的形状和尺寸相似的形状。如果腔体的形状比较复杂，可以切成几个简单的形状，粘贴的时候再放在一起。在模腔表面涂脱模剂，使成型后的脱模产品光滑。在原型和分型面上涂刷脱模剂时，必须均匀、周到地涂刷2-3遍。前一次涂的脱模剂干燥后，可以进行下一次涂。脱模剂有很多种成分，一种是煤油(汽油等)。)加地板蜡;还有一种凡士林加机油;不管油漆有多有用。

3.涂层胶衣：脱模剂完全干燥后，专用胶衣应涂两遍毛刷分，涂层应均匀。d一层初凝后，再涂第二层。这里需要注意的是，凝胶涂层不能涂得太厚，以防表面出现裂纹和褶皱。凝胶涂层的厚度一般为0.5 ~ 0.8 mm，凝胶涂层本身就是一种树脂，在手工制作玻璃钢产品时非常重要。既能在玻璃钢表面起到保护层的作用，又能起到表面装饰的作用效果。只要将色浆放入胶衣，产品表面就会有相应的颜色。由于玻璃钢产品的使用环境和要求不同，必须根据实际情况选择不同种类的凝胶涂层树脂。目前的品牌有TM-33、TM-35、S-739、中胶衣33等。凝胶涂层可以用刷子涂在模腔上，也可以用气动喷枪喷涂。喷枪比刷子更均匀。效果好。目前，凝胶涂层通常用喷枪喷涂。凝胶涂层的自然固化通常需要半个小时左右，可以利用干燥室快速固化凝胶涂层。当喷涂的凝胶涂层干燥后，可以粘贴树脂和玻璃纤维。

4.用树脂胶液配制树脂：首先要和固化剂按一定比例搅拌均匀，这样加的固化时间快产品。一般来说，191和196#树脂是使用z广泛的不饱和树脂。如果使用环氧树脂。根据常温树脂的粘度，可以适当预热。然后，将100份wsp 6101 型环氧树脂和8-10份(质量)丙酮(或环氧丙烷丁基醚)在干净的容器中混合并搅拌均匀。然后将20 ~ 25份固化剂加入加(固化剂的加量应根据现场温度适当增减)，快速搅拌，真空脱泡1 ~ 3分钟，去除树脂胶液中的气泡，然后使用。

5.玻璃纤维逐层粘贴：当胶衣初凝，手感柔软但不粘时，将配制好的树脂胶液铺在胶衣上，然后铺一层碎毡，用刷子将布层压实，使含胶量均匀，排出气泡。在某些情况下，有必要用尖锐的物体拾取气泡。第二层短切毡的铺设必须在d一层树脂胶凝固后进行。之后可以以一布一毡的形式层层粘贴。每次粘贴2 ~ 3层后，可粘贴下一层，直至树脂固化放热峰已过(即树脂胶液较稠时，20一般为60min左右)。粘贴时，玻璃纤维布必须平铺，玻璃纤维布之间的接缝应错开，尽量不要在棱角处重叠。

6.脱模修整：常温(20左右)粘贴的雕塑，48小时基本固化成型后即可脱模。对于一个完整的玻璃钢雕塑产品，成型后的后续工序是非常必要的。脱模后，部分雕塑产品表面有少许划痕或对接不到位，需用同一品牌的树脂粘贴修复，固化后打磨。如果是对光洁度要求较高的雕塑，雕塑表面一般依次用400 # ~ 1200 #水砂纸打磨，用抛光机抛光。