重庆雕塑介绍：您知道锻铜与铸铜工艺的区别吗？

　　锻造铜是一种不同于铸造铜的工艺。它是在铜板上制作的。利用铜板加热后变软，锤打后变硬的特性，重复这一过程，Z终制成艺术品或其他日用、工业用品。随着人们生活水平和审美情趣的提高，传统的锻铜工艺受到越来越多的设计师和大众的喜爱，尤其是在工艺美术领域。
　　火、锤和凿是锻造铜的三大要素。小型锻铜作品或大型浮雕局部加工可采用氧气和乙炔产生的高温加热，大型作品需在火上鼓风加热。加热相对容易。加热后的铜板要用皮锤敲平。
　　将适当比例的松香、泥土等原料在容器中融化，倒入四周有3-5厘米高边缘的工作台中，固定加热后的铜板。这种方法比原来的沙袋法更牢固，有很好的锤感。锤和凿的使用是整个铜锻造过程的关键，这也是为什么“锻铜”又叫“凿铜”。
　　每个铜锻造大师手里都有几百把凿子。用这些錾子在铜板上勾勒出高低起伏的轮廓，叫做“路由”。要根据图纸快速准确的走线，尤其是一些关键部位，比如人物的五官，需要好几年的时间。大型的铜锻造作品需要众多铜锻造工匠的合作和集体创作。有些工艺流程需要匠人的配合非常默契。比如有时候要挂铜板，铜锻师傅们同时在铜板两面作业，让每一条高低线都好。后期作品焊接组装，打磨刨平，或者做旧着色处理，一件作品就可以完成了。
　　一，泥塑
　　二，制作石膏研磨工具，将混合了水的石膏包裹在粘土表面。
　　三、制作树脂原型(简称pe，石膏模具制作完成后，即可浇注雕塑原型的树脂胚)
　　第四步，修整树脂胚。
　　Z后对胚体表面进行抛光，并对纹理效果进行处理和调整。
　　第五，制作硅胶模具。
　　修整后的树脂坯再次被制成硅树脂模具。
　　六、制作石蜡原型
　　重新制作的硅胶模具完整无损。在压力下将加热和熔化的石蜡注入硅树脂模具中，制成蜡胚，这是要生产的产品的真实形状的复制品。
　　七、石蜡原型整理
　　从硅胶模具中浇注脱模的石蜡原型有模纹，表面有一点损伤，所以石蜡原型需要在第三道工序中对树脂原型进行修整，这是一个非常重要的环节，所以该环节直接影响产品的Z终形状和表面效果。
　　八、砂型(陶瓷型壳)制作
　　将几个蜡胚组合成一个树串，多次反复侵入泥(或石浆)中，外层嵌入润湿，将陶瓷壳做成9mm(5-7层)厚，然后将树串放入140-160摄氏度高温的烘箱或高压蒸锅中溶解蜡胚，直至形成空心陶瓷壳。
　　九、选角
　　根据不同的合金材料，将前道工序的空心陶瓷壳放入烧结炉中在1000-1150℃下烧结，立即将铜液浇注到陶瓷壳中，冷却后打碎外层陶瓷壳，取出铜制品毛坯。
　　十、产品铸造精加工
　　对铸铜产品进行喷砂清理，并进行切割、淹没、热处理、整形、加工、抛光等Z终处理。
　　XI。表面效应和保护
　　将展示我们看到的精美的青铜雕刻和手工艺品。