重庆泡沫雕塑制作,雕塑常选用树脂有两种：不饱和树脂和环氧树脂

　　不饱和树脂的成型制造方法:191#树脂100份，过氧化环己酮4份；环烷酸钴溶液1-4份和色浆适量。如果是按生产条件制造的，将100公斤树脂放入搪瓷盆中，然后加入4公斤氧化环己酮浆料，搅拌均匀，再加入适量钛青色浆料，直至颜色符合要求，备用。不饱和树脂的优点是价格低廉。
　　环氧树脂的优点是固化缩短率低，具有优异的电绝缘功能。对各种酸、碱和有机溶剂都非常稳定，拉伸强度可达-100，弯曲强度可达-100。配套固化剂可以是环氧树脂室温E-999固化剂。稀释剂为丙酮(或环氧丙烷丁基醚)。模具胶衣是一种耐高温、硬度高、韧性好的特种胶衣。纤维增强材料选用33g/m2无碱短切毡和0.2mm玻璃纤维网格布。
　　2.刷脱模剂:玻璃钢雕塑手工粘贴前，清理阴模模腔表面；将玻璃纤维毡切割成与空腔形状和大小相似的形状。如果空腔形状比较复杂，可以在手工粘贴的时候剪成几个简单的形状再拼在一起。模腔涂有脱模剂，使成型产品能顺利脱模。在原型和分型面上涂刷脱模剂时，一定要均匀周到地涂刷2-3遍。上一遍涂的脱模剂厌烦后，可以下一遍再涂。脱模剂有很多种，一种是煤油(汽油等。)加地板蜡；还有一种凡士林加机油；油漆也行。
　　3.刷胶衣层:待脱模剂完全枯燥后，刷专用胶衣两遍，均匀，待一层初凝后再刷二层。需要注意的是，胶衣不能涂得太厚，以免表面出现裂纹和褶皱。胶衣层的厚度一般为0.5 ~ 0.8 mm，胶衣本身就是一种树脂，在手工制作的玻璃钢产品中非常重要。既能保护玻璃钢的外观，又能装饰外观。只要在胶衣中加入色浆，产品的外观就会有相应的颜色。由于玻璃钢产品的应用环境和要求不同，需要根据实际情况选择不同种类的胶衣树脂。目前的商标有TM-33，TM-35，S-739，胶衣33等等。胶衣可以用刷子涂在模腔上，也可以用气动喷枪喷在上面。喷枪比刷子更均匀有效，现在一般用喷枪涂胶衣。一般胶衣的自然固化需要半个小时左右，可以通过烘房加快固化时间。与喷涂胶衣干燥时相比，可以粘贴树脂和玻璃纤维。
　　4.树脂胶制作树脂:首先要和固化剂按一定比例混合，加快产品的固化时间。一般不饱和树脂的商标是191和196#树脂。如果使用环氧树脂。根据常温树脂的粘度，可以适当预热。然后，将100份环氧树脂和8-10份(质量)丙酮(或环氧丙烷丁基醚)在干净的容器中混合，混合均匀后，加入20-25份固化剂(固化剂的用量应根据现场温度适当增减)，快速混合，真空脱泡1-3分钟，除去树脂胶液中的气泡，即可使用。

　　5.玻璃纤维逐层粘贴:待胶衣初凝，手感柔软不粘时，将分散好的树脂胶液铺在胶衣上，再铺一层短切毡，用刷子将布层压实，使含胶量均匀，排出气泡。在某些情况下，有必要使用尖锐的物体来拾取气泡。一层树脂胶凝结后需要铺设二层短切毡。之后可以选择一布一毡的方法一层一层的粘贴。每次粘贴2 ~ 3层后，待树脂固化放热达到峰值后(即树脂胶粘稠时，一般在20℃左右)，即可粘贴下一层，直至达到所需厚度。粘贴时要将玻璃纤维布平铺，玻璃纤维布之间的接缝要错开，尽量不要在边角处重叠。需要严格控制每层树脂胶的用量，使纤维充分浸润，但不能太多。含胶量高，气泡不易去除，固化放热量大，缩短率大。含胶量低，层次感简单。然后把树脂刷在玻璃纤维毡上，让树脂浸透玻璃纤维毡。整层纤维毡浸透树脂后，需要用刷子刷纤维表面，将树脂和纤维毡之间的气体全部驱赶出去，否则会影响玻璃钢产品的质量和外观。然后重复上述过程。铺一层玻璃纤维毡，涂上树脂。玻璃纤维毡的层数决定了产品的厚度。一般玻璃纤维毡的厚度有0.2mm、0.4 mm等规格，胶衣厚度加上纤维毡厚度乘以纤维毡层数基本等于产品厚度。因为强度要求，可以在转角方位加一层或两层纤维毡；在一些需要避免变形和增强强度的地方，可以加一层高强度的玻璃纤维布。有两种方法可以避免刷子的浪费，一种是使用后浸泡在树脂中，另一种是用丙酮清洗，以便下次再次使用刷子。树脂和玻璃纤维粘贴在模具上后，产品固化。固化时间与固化剂在树脂中的份额和温度有关。为了有更高的生产率，固化时间控制在1~2小时内比较合适，这需要更多的固化剂，但会影响产品的质量。解决办法是放在60℃左右的烘房里，这样可以减少固化剂的份额，提高固化时间。雕塑产品在模具中固化后可以脱模。产品脱模后需要自然养护一个小时左右，对减少切边后的尺寸缩小非常有帮助。玻璃钢制品的切边一般是按照要求的比例画线，然后用电动切割机将废料沿线切掉并留有2~3mm的余量，再用电动砂轮打磨矫正。至此，产品成型完毕。
　　6.脱模修整:常温(20℃左右)粘贴的雕塑，基本固化定型48小时后即可脱模。对于一个完整的玻璃钢雕塑产品雕塑模具制作雕塑模具制作，成型后的后续工序还是非常必要的。有些雕塑产品脱模后，外观有点刮花或者对接不到位，需要用同商标的树脂粘补，固化后再打磨矫正。如果是要求光洁度高的雕塑，一般用400 # ~ 1200 #水砂纸依次打磨雕塑外观，用抛光机打磨雕塑外观。有些雕塑边缘是和其他部分搭配的，需要保证厚度，所以需要在产品背面打磨太厚才能达到要求的厚度。很多玻璃钢雕塑产品需要通过嵌入钣金件与其他产品安装在一起。要镶嵌这些钣金零件，首先要把产品和钣金零件放在模板上(模板是一个架子，产品和要镶嵌的钣金零件都可以固定在需要的尺寸上)，然后通过树脂和玻璃纤维毡把钣金零件像糊状产品一样镶嵌在产品上。这些过程将直接影响产品的质量。